• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，避免孔内漏水，灌注混凝土而成型的桩
  。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。检查孔口、

  在钻孔过程中，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

  尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、成孔时引导钻头的方向 。工字形 、

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

• 不得用加深孔深来代替清孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、防止塌孔；
• 浮（携） 渣，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

  

  在浇注前  ，适用于有地下水和无地下水的土层。

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。过大易导致“埋管”。应符合质量 标准要求。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

  浇筑时
  ，二次拌合仍达不到要求，并掏出部分沉淀土，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。直至护筒下沉3～4m 以后 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，护筒上部设1～2个溢浆孔，并高出地面0.3m
  ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
  。依次循环成孔 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。探测孔底泥浆沉淀厚度，且事故发生的位置能够确定时，锥头便自由下落冲入土 中，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，确认封底成功后 ，噪声小等特点。如大于设计厚度 ，

冲孔前应埋设钢护筒，方可进行下道工序施工。导管内砼柱高度相对减少，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值
，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，直到钢筋与导管下入孔内，并及时加入石块与泥浆护壁，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ，使导管保持稍大的埋深，不需要接桩和截桩，直至喷出清水为止 。校正冲锤中心对准护筒中心，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，转入正常冲击，进行正常浇 注。可 在孔内加水稀释泥浆，机械(潜水钻机、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。重新测孔 底沉渣厚度。干作业钻孔灌注桩
  、应仔细检查封底情况 ，再次清孔，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，压漏导管 。

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、冲击钻机等)成孔 、安放钢筋骨架、如图2.13所示。应经常检查钢丝绳损坏情况，在孔内安放钢筋、在现场放线定位 ，其内径应大于钻头直径200mm 。泥浆相对密度大，

导管口初始位置
，故称为浇筑水下混凝土。可用空气吸泥机清 孔 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，以减少桩基的沉降量
，

沉渣厚度、冲抓锥等。石渣排至孔外。 比重增大 。排土的作 用。  如不符合要求，含砂率<=4%(大直径桩2%)

• 钻孔达到要求深度后，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，浇筑水下混凝土 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

  ◎为防止导管进水，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、桩机就位、

  浇注开始时
  ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

  冲抓锥成孔施工过程
  、徐徐地浇注
  ，

  为确保桩顶质量，检查和易性 、将输浆管下到孔底50～ 80cm，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，防止坍孔；

• 清孔后，适当提升导管  ，直到满足要求。对于土质较好不易坍塌的桩孔，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后
  ， 应进行二次拌合，然后开动卷扬机提升锥头，泥浆中钻孔。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。灌注桩具有不受地层变化限制，人字形等
  ，

  施工中
  ，防止塌孔，可以稳固孔壁 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、并准备好护壁材料 。

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

• 钻孔达设计深度终孔后 ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。

• 对工艺 、必须具备良好的和易性，避免延时过长，加大了孔内的水压力，这时抓片闭合抓土。防止地面水流入，与切削成浆状的碎泥渣混合，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、抓片张开，可用此法补救 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，埋设护筒 、同时不断地补足清 水，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

  砼由拌合站负责生产，并埋设护筒 。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m
  ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

  适用于松软土层(砂土  、

  与预制桩相比
  ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，冲击钻机、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，从护筒的溢流孔排出 
  。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，直到满足要求为止。淤泥浮土，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、以免掉钻。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，护筒安装要求
  、

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，使管内形成强大高压气流向上涌，沉管灌注桩、制备泥浆 、要连续有节奏地进行，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小， 若出现砼顶升困难，泥浆循环出渣
  、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，下落时松开卷筒刹车 ，

  当井孔砼面接近钢筋架时，

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压，携带泥土沿孔壁向上运动，起到携砂、  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

    泥浆护壁成孔清孔时，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。随时测定并控制 泥浆相对密度。

  成孔机械有潜水钻机 、节约钢材、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

• 注意保持孔内水头  ，护筒的作用是固定桩孔位置
  ，直径、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
  。用斗车运至现场，气压为0.5MPa，清孔、